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真空气淬炉是一种非常先进的真空热处理设备，现在主要可以用作真空光亮淬火、真空烧结、真空钎焊等，可适用于多种材料的使用。但是对于很多用户来说对它还是比较陌生的，不了解它到底是一种什么样的炉子。
真空气淬炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
真空气淬炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。
生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火时，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。
真空热处理工作中，要点是需要防止氧气的侵入，因此需要充入氮气，控制真空炉中的氧含量，才能保障热处理产品的质量。那么充入氮气的作用具体还有哪些呢？
氮气在真空热处理中的应用原理主要包含两个方面，都是利用氮气的化学性质稳定、不活泼性质。作用主要表现为：
一是在加热时，特别是在1000℃以上时，为了防止Cr等金属元素在高的真空度下的挥发，在抽真空到1~5Pa后回充氮气，以调整真空炉炉内的真空度，防止金属元素的挥发。
二是在淬火时，为了提高冷却能力（一般来说，真空度越高，无论是空冷还是油冷，则冷却能力越差），根据不同的淬火冷却方法、不同的炉型，而采用回充氮气，从而选择在不同的真空度下淬火，以得到不同的淬火烈度。
补充：真空炉用氮气浓度应≥99.999%。
真空热处理中，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。所以真空炉使用中一定要控制好温度以及氮气浓度。
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